浅谈回转吸收烘干机在环保技术方面的应用

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　　回转吸收烘干技术起源于回转烘干，到现在已有50年的历史了，它有很宽的应用范围，一步的液体烘干成粉体的过程。

　　回转吸收烘干是把热量，含硫气体进入回转烘干室，经过气体分散，与烘干机喷出的微小雾滴(最好平均直径小于60um的石灰悬浮液进行接触反应，酸性组分迅速吸收成为碱性雾滴，同时水分开始蒸发，气体分散程度的控制、悬浮液流量和雾滴尺寸的控制是主要技术内容。雾滴要求在回转吸收烘干之前不能接触烘干室的机壁，雾滴到达f燥机底部之前应当反应完成并被输送出来。被处理的含尘气体中的微粒通过旋风分离机或电除尘机除掉，剩余极少量极微小的粉尘颗粒由一个引风机排出，收集到的颗粒再循环到反应设备中，以减少反应物的用量，至此，一个处理过程结束。

　　用部分气体循环反应的方法有下列优点。①进料浓缩是处于使系统顺利地工作和保证最佳的烘干状态，吸收和烘干在同一系统中完成;②烘干材料过量的石灰能够重复利用其吸收;③反应产物甚至即使不活泼的材料也能顺利反应，雾滴使液体的比表面积增大了若干倍，同时也加大了反应物之间的接触面积，所以加快了反应速率。在许多情况下，气体的预分离装置，如像单一的或两极回转吸收烘干系统，能够安装逆流吸收装置可以控制粉尘含量的90%。

　　在这个过程中，回转烘干和回转吸收同时发生，碱性物质进入烘干机后被烘干成很小的雾滴，气体进入吸收室分散后与雾滴接触，吸收的功能像一个逆混合反应。

　　含尘气体中酸性物质(S02、S0、HCL)的主要部分和碱性物质[ Ca(CH)2]的反应发生靠近烘干机附近的区域，这是最佳的热量和质量的传递区域。

　　在这个过程中Kg一个很高的值，因为含尘气体与雾滴之间存在很大的速度差(烘干机的喷出速度为160一，200m/s)。雾流烘干后，每升悬浮液约产生200rl12的表面积，所以用石灰作为反应药剂产物是钙的亚硫酸盐式硫酸盐，钙的硫酸盐或氯化物。

　　郑州泰达烘干机厂主要产品有干、湿式球磨机、烘干机、浮选机、破碎机、分级机、洗石机、煤泥烘干机、污泥烘干机、粮食烘干机、石膏烘干机、禽畜粪便烘干机，以及各种机械设备。郑州泰达怀着一颗真挚的心，愿与广大客户一起合作，去创造烘干行业美好灿烂的明天!

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