一、QM-2型煤气发生炉简介

     QM-2型煤气发生炉是在干式灰瓶除灰煤气炉基础上发展而成，他吸取了干式除灰的特点，并采用了专利除渣结构，是我公司推出的新一代的智能型高效节能环保产品。特点：采用独特的灰盘结构，炉壁永远被炉渣保护；具有强大破渣、松渣、透气作用；从根本上消除煤气炉是压力容器的概念；实现加热炉炉温自动控制。该炉广泛应用于煤气加热处理、煤气锻造炉、煤气坩埚炉、煤气模壳焙烧炉、煤气烤包炉、煤气树脂砂热法再生炉、煤气玻璃熔化炉、煤气陶瓷烧成炉以及煤气耐火材料倒烟窑、隧道窑等领域的节能环保技术改造。

二、QM-2型煤气发生炉的特点

   1)出渣方便：QM-2型湿式出渣系列煤气发生炉只要在水平地面上安放，就能很方便的出灰,保证人性化操作；
2)同时适用于连续性和周期性生产：可全天24小时连续工作,清渣无需停一次配风.;
3)易操作：加煤时间靠煤气出口温度数显示,无需经验操作;
4)使用寿命长：采用独特宝塔式耐热铸铁炉篦,一次配风同时可冷却炉篦,使炉篦温度维持在150至250摄氏度之间,大大延长炉篦使用寿命;
5)易检修：所有炉体构件均采用焊接件,用户只需一名焊工便可现场完成整炉检修, 检修时间短,预留检修人孔可供检修人员进出,所有炉内检修工作可在炉体内完成,不需拆装炉体;8小时内可完成所有检修任务,不影响用户供货高峰期产量.
6)双重安全保障，使用更安全：安全是企业的生命线，所选设备的安全性能是企业最为关注的问题。QM-2型煤气发生炉的出渣部位均采用大面积水封防爆槽,炉膛内气压升高瞬间,可即时泄压,防爆措施灵敏且得力，这是第一道安全保障;QM-2型煤气发生炉的第二道安全保障就是采用专用煤气放散排空装置，发生炉停炉后及时打开放散装置放散主管道中积聚的煤气，防止管道煤气倒抽进入发生炉内膛遇明火发生爆炸；
7)燃烧更均匀：破渣能力强,灰渣沿渣盘圆周均匀下渣,煤层可均匀下移,不会因为煤层疏密不均导致炉膛内各处燃烧状态不一(即偏烧问题);
8)分煤更均匀:炉体加煤口安装有锥阀限位装置,不会因锥阀走偏,导致加煤不均引起偏烧
9)气化更完全：采用独特宝塔型炉篦透风系统,布风更均匀;煤层燃烧均匀干净, 作为气化剂的水蒸气直接与一次风参合更均匀,蒸汽利用更充分，更有效的提高煤炭的气化率至90%以上.

三、QM-2型煤气发生炉的技术参数

项目	单位	规格型号
		QM0.8	QM1.0	QM1.2	QM1.5	QM1.6
炉堂直径	mm	800	1000	1200	1500	1600
炉床有效面积	M2	0.5	0.785	1.13	1.77	2.01
适用燃料	弱粘性烟炭、无烟碳、焦炭
燃料粒度	mm	13-25 25-50
燃料耗量	Kg/h	40～100	70～140	120～190	160～350	350～460
气化剂	空气、蒸汽
煤气产量	Nm3/h	140～350	245～490	420～670	560～1200	1200～1600
煤气热值	Kj/Nm3	5020～5670(与煤种有关)
水套受热面积	M2	4.02	5.02	6.78	10.37	11.06
蒸气产量	Kg/h	60	80	130	200	220
煤气出口温度	℃	300-500
煤气出口压力	Pa	＜1000
煤气出口直径	mm	219	273	325	426	426
空气压力	Pa	＜3000
饱和空气温度	℃	50-60
灰盘转速	R/H	0.177-1.77
进风口直径	mm	108	108	133	165	219
整机功率	kw	＜6	＜6	＜6	＜7	＜8
设备总重	T	3.5	4.5	5	7.5	10