双筒烘干机的技术分析--国营河南郑州泰达烘干机械设备有限公司

回转烘干机是应用时间较早、应用范围较广的一种烘干机设备。它主要通过内部设置不同型式的扬料板，使物料和热气体进行热交换，从而物料得到烘干。它的优点是对物料的适应性较好、结构简单、操作可靠；生产能力大。它的缺点是烘干效率较低，热效率仅为0.35～0.65、耗材多，占地面积大，投资较多。最新开发的双筒烘干机，它具有适应性强、不易堵料、占地面积小、热散失少、独特的扬料板设计使热效率更高等优势。

套筒式结构设计，热散失少，传热效率高、更利于物料的烘干。

　　物料在被一筒内热气流直接烘干的同时，又被另一筒内的热量间接烘干，而且低温的外筒对高温的内筒有隔热保温作用。内筒里的物料与热气体之间热交换以辐射、对流传热为主；而在外筒，热气体湿度较高，温度较低，物料撒落在内筒外壁上，其热交换以热传导、对流并重。

　　一般单筒回转烘干机的筒体表面温度达110-120℃，而双筒回转式烘干机的外筒体表面温度仅为60-70℃，散热损失减少，节能效果明显。

　　结构紧凑，工艺布置灵活，土建投资少。

　　在保证物料烘干工艺所需时间的前提下，整机长度缩短40%左右，有利于工艺布置。同时减少了厂房的建筑面积，节约工程投资30%左右，更适合于老厂改造的工艺布置。

　传动装置做了较大的改进。

　　该机取消了大、小齿轮传动，采用了四托轮边缘同步传动，结构更加紧凑，安装、维修更为简便，运转率也更高。

　　采用物料与热气流顺流烘干工艺，适用范围广。

　　双筒烘干机适应粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干，也适用于冶金、化工等部门的各种散状物料的烘干，保持物料原有的活性。

　　采用调速电机调节筒体转速，自动温度监控系统。使操作更加便捷。

　　可根据入机物料初水份、出料终水份，产量要求，采用适当的转速，确保下道工序的需求。

　　优化的结构设计及耐磨处理，保证了设备的使用寿命。

　　环间扬料板选用了进口耐磨钢板，进料斗应用了阶梯式料衬结构，进料锥筒及进气筒采用耐热钢板制作，为长期安全、无故障运行奠定了坚实的基础。

“科技创新，专业高效”，针对不同行业遇到的干燥技术难题，进行攻关，针对不同物料的特性进行优化组合选型，目前我司的产品在煤炭洗选、煤泥烘干、褐煤干燥提质及综合利用，啤酒厂糟渣综合处理利用，电厂废弃物脱硫石膏、粉煤灰综合治理再利用等领域都取得了卓越的成绩，为客户、为社会创造了巨大的经济价值和社会效益。

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