脱硫石膏烘干机在工业中的运用

  泰达烘干机专业制造厂家了解到：粉状脱硫石膏在运输和生产使用中有诸多不便,由于其含水分比较大，运输成本高，其次也是最主要的问题，湿基脱硫石膏粘结性强，直接在水泥生产线上应用很容易粘堵输送装置、料斗、球磨机，无法正常生产。若能把湿基脱硫石膏成球、烘干就可以解决以上问题。
目前成球方式大致可分两大类：
      第一类、靠颗粒间的凝聚力成粒,如盘式成球方法, 此成型方式要求物料有较好的塑性,而脱硫石膏塑性很差,不宜采取这种方式，即使成球产量也很低，效能低。
       第二类、靠外力对粉体施压使其形成颗粒,如辊压造粒等。国外利用脱硫石膏作水泥缓凝剂时都是将粉状石膏造粒成型。引进来的粉状石膏造粒设备要求工艺上先对湿基脱硫石膏干燥再压球成型，对干粉压球产量在0.5~2.5吨/时左右，产量低，粒度还小，无法规模化大量生产造粒。而国内几家比较大的压球机生产厂压制过程中粘辊根本不脱球，无法成球。
根据石膏性能,郑州泰达烘干机厂家已开发出新型,高效节能压球机,产量在5~30吨/时，公司工程师进行配方设计压球机辊皮新材质,经反复试验，压制过程中脱球顺利，辊皮机械强度高、耐磨损、耐热、高温时有非常高的耐油性、耐酸碱。成球后再进入最新开发的节能烘干塔烘干脱水，最终烘干出来的干球耐压强度在80~100公斤，完全满足运输条件并解决了进料堵料斗和粘球磨机主要问题。
       (1)脱硫石膏是由石灰石粉末与二氧化硫反应生成的工业副产品石膏,不含对水泥性能有负影响的杂质,适宜作水泥缓凝剂。
       (2)与天然石膏相似,脱硫石膏能正常调节水泥凝结时间,掺入3%～5%的脱硫石膏,各品种的水泥凝结时间均能满足国家标准的要求。
       (3)脱硫石膏中含有CaCO3和少量可溶性盐，对促进水泥强度发展,激发混合材质活性发挥是有利的。用脱硫石膏作缓凝剂的水泥强度与用天然石膏的水泥相当，部分品种水泥的强度有一定幅度的提高。
       (4)使用先进的工艺设备把脱硫石膏压制成球并烘干，满足了运输和生产使用的要求，高产量产球削减了单位成本。
将工业废弃物烟气脱硫石膏、磷石膏通过一套工艺设备处理后可以代替天然石膏作为生产水泥用的缓凝剂。用工业石膏代替天然石膏，既节约了天然石膏矿产资源，减少了开采、运输过程对生态的破坏和环境的污染，又能为社会提供适应市场需求的产品，实现社会效益、经济效益和环境效益的三赢。
 
 泰达脱硫石膏烘干机具有高效、节能等特点，泰达集团凭着“科技创新，专业高效”的公司理念，针对不同行业遇到的干燥技术难题，进行攻关，针对不同物料的特性进行优化组合选型，目前我司的产品在煤炭洗选、煤泥烘干、褐煤干燥提质及综合利用，啤酒厂糟渣综合处理利用，电厂废弃物脱硫石膏、粉煤灰综合治理再利用等领域都取得了卓越的成绩，为客户、为社会创造了巨大的经济价值和社会效益。