完整的石英砂（石油添加剂）生产线由多个组件结合而成，组件选择、安装学问众多，各配件并非凭空捏造、随意选择，而是根据科学计算的方法、合理设计而成，只有各配件型号、功率与主体完全吻合，才能达到高效、节能、环保效果，想要做是有支撑剂，沙子烘干机则是其中必不可少的一环。 

   本公司公开了一种利用石英砂磁选尾砂生产石油支撑剂的工艺制备方法，涉及属于油气田开采发明领域，该方法包括以下步骤：步骤1：制浆；步骤2：脱泥；步骤3：磁选；步骤4：水利分级；步骤5：脱水；步骤6：烘干；步骤7：筛分；步骤8：灼烧；步骤9；步骤10：固化。本发明的石油压裂支撑剂，即使高压破碎后，石英碎片也不会迁移从而增加了支撑剂的防砂效果，提高支撑剂导流能力。
1.一种利用石英砂磁选尾砂生产石油支撑剂的工艺制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤1：制浆：将料仓内的石英砂磁选尾砂通过砂泵抽入到制浆池中，用水泵把水抽入到制浆池中，用搅拌棒搅拌，制成浓度为30‑40％的石英砂磁选尾砂桨；步骤2：脱泥：将步骤1中得到的石英砂磁选尾砂桨导入到脱泥斗中进行脱泥处理，得到石英砂磁选尾砂；步骤3：磁选：将步骤2中得到的石英砂磁选尾砂送入磁选机进行磁选，除去石英砂磁选尾砂中的磁性金属杂质；步骤4：水利分级：将步骤3中经磁选机磁选后得到的石英砂磁选尾砂送入水力分级机进行分级处理，分别得到超细粒度石英砂磁选尾砂、细粒度石英砂磁选尾砂、粗粒度石英砂磁选尾砂；步骤5：脱水：将步骤4中经磁选机磁选后的超细粒度石英砂磁选尾砂、细粒度石英砂磁选尾砂、粗粒度石英砂磁选尾砂分别送入脱水斗进行脱水处理；步骤6：烘干：将步骤5中经脱水斗脱水处理后的超细粒度石英砂磁选尾砂、细粒度石英砂磁选尾砂、粗粒度石英砂磁选尾砂送入烘干机中干燥处理；步骤7：筛分：将步骤6中烘干后的超细粒度石英砂磁选尾砂、细粒度石英砂磁选尾砂、粗粒度石英砂磁选尾砂分别根据生产需求确定粒度大小后，送入摇摆筛中进行二次分级,得到粒度大小20‑70目石英砂磁选尾砂、粒度大小70‑140目石英砂磁选尾砂、粒度大小140‑300目石英砂磁选尾砂；步骤8：灼烧：将步骤7中得到的粒度为25目‑65目的石英砂磁选尾砂选出50‑60重量份，加入6‑8重量份二氧化钛作为助烧剂，加热到300‑380℃；步骤9：搅拌：向步骤8得到的石英砂磁选尾砂中依次加入10‑20重量份镍铁渣和5‑10重量份粉煤灰漂珠，混合均匀，导入高速搅拌机中搅拌，在150‑170℃时，加入包衣树脂，混制50‑80秒；步骤10：固化：向步骤9得到的石英砂磁选尾砂混合物中依次加入固化剂、润滑剂、表面活性剂和杀菌剂，混制20‑25秒后，冷却，破碎，筛分即制成石油支撑剂。
  图为我公司为内蒙客户定制的处理石油支撑剂用沙子烘干机发货图片。