泰达告诉您烘干机在节能改造方面应该注意的问题あ

　　人生在世，往往都是在坎坷中求生存，正确认识自己，把宁静作为自己的一种常态，在生活中默默地做自己喜欢并感兴趣做的事情，让自己感到生活的充实，在工作中保证质量地完成自己的本职工作，不求有功，只求无过，淡泊名利，平衡得失。在生活中处变不惊的生活态度，是内在心态的修炼;是睿智超群的智者，在遇事时，给人以从容老练、优雅自如的感觉。也是人的修养所在，是人生态度的最高境界，大多是很难达到的，即使有，也大多是表面的，内心修炼到如此功力是很不易的。工业烘干机在使用一段时间后，伴随着不节能的问题，台时产量少，煤耗过高的问题就接踵而来。如果经过节能改造，那么就可以改变这些问题，接下来介绍的就是工业烘干机改造应注意的问题。

　　烘干机内部改造比较简单，投资也不大，但是很重要。必须了解烘干机的构造原理、烘干物料种类及配套除尘器的情况，在根据日常使用中总结的经验，量身制定可行的改造方案。大致的节能改造方法为：

　　1.在烘干机内部中心加设X形扬料板，目的是减少热空洞，延长物料停留时间，提高热交换效率，减少高温气体的流失。安装部位可从烘干机中部开始依次向机头端安装3—5组扬料板，间隔距离0.5~1m，每组6块X形扬料板。但靠近机头端3m内不能安装(因刚投入的物料水分高、黏度大、温度低，容易产生黏附)，否则会影响整体烘干效率。

　　2.将进料端螺旋输送叶片去掉，改为三角形筋板，可用厚6mm钢板制作，短直角边高度与进料端挡圈同高度，并焊牢，长直角边长度为800mm，与烘干内筒焊牢，间隔50mm焊一圈，自然形成1个锥形进料器。其作用是减缓物料在高温带流速，并充分吸收热量，提高热交换率，并能够降低烘干机前端温度，避免烧坏筒体及挡料圈。

　　3.改造进料管角度，只要不影响进料，尽可能将下料筒提高，以上端不与烘干机挡料圈接触为宜，但伸入筒体内部不可过长，控制落料点离挡料圈200mm以内。以防前端无料温度过高烧坏挡料圈与筒体，下料溜管提高后，既有利于高温气体的流通又防止烧坏溜管，物料自然下落形成料幕，与高温气体直接接触，热交换率提高。

　　4.改造机尾低温烘干带约筒体长度1/3处的L形扬料板，一般L形扬料板都是垂直90°固定，周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。这样通过烘干机旋转，扬料板在不同的空间高度，扬料分布面积大，热交换率高。

　　注意:烘干机改造是要综合考虑的，若通风好，废气温度高于100℃，可多设几组X形中心扬料板，反之，通风差，废气温度低于70℃，要减少几组X形中心扬料板。废气温度控制很重要，过高，一方面造成能耗高，另一方面会烧坏除尘袋;过低，会造成糊袋，影响通风，产量下降，除尘内部构件腐蚀严重，维修费高。烘干物料流速快，质量不好控制，可多设几组X形中心扬料板，但必须考虑通风及废气温度。若条件不允许，挡料圈设置多少及位置要根据具体情况，其缺点是挡料圈前部内筒体易磨损，可采用耐磨材料或加厚这一区域的钢板厚板来解决。

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